用环氧树脂修补搪瓷反应釜的常用方法
作者:admin   日期:2015/5/8

用环氧树脂修补搪瓷反应釜,大概可分为两个步骤

第一步:配置环氧树脂胶

1.制备有机硅树脂:先将质量份数为58.5的二苯基二氯硅烷,11.5份的二甲基二氯硅烷和6份的硼酸加入玻璃反应器中,在N2气体保护下,不断搅拌,并将温度控制在8590℃反应70 min;然后滴加质量比为12的对苯二酚和正丙醇配制的溶液11份,滴加完毕后,在90℃恒温反应95 min,最后用13份甲醇稀释得到的浅棕色透明胶体即为有机硅树脂。

2.制备聚乙烯醇缩丁醛溶液:将质量份数为12的聚乙烯醇,49份的乙醇和39份的正丁醇加入玻璃反应器中,搅拌并升温至65℃时滴加盐酸(质量浓度为36%)。当反应液的pH值达到1.53.5时,停止加酸;将温度控制在6575℃,再反应约3.5 h,并不断搅拌;当反应液呈无色透明体时即为反应终点,从而制得聚乙烯醇缩丁醛溶液。

3.制备改性环氧胶粘剂:将30份有机硅树脂在玻璃反应器中搅拌升温至50℃,依次加入60份质量比为l1的环氧树脂(E20)与二甲苯配制的溶液和7.5份的聚乙烯醇缩丁醛溶液,不断进行搅拌,并将温度控制在5060℃,反应60 min,即得浅棕色透明粘性液体。降温至室温时依次加入11.5份填料和固化剂(双氰胺)1份,搅拌均匀(10min)即为改性环氧胶粘剂。注意修补用的底层胶至面层胶中的填料量应逐层减少。

第二步:修补工艺过程

1 搪瓷破损面的处理: 将待修补的搪瓷反应釜清洗干净, 用氧-乙炔火焰烘烤破损处至200(可用表面温度计测量)。烘烤时应缓慢升温,且频繁移动火焰,防止升温急剧或升温不匀而引起爆瓷;自然冷却至常温后,用角向砂轮或砂纸打磨破损面,交叉反复进行,将暴露的金属表面磨平,将搪瓷面(应较破损面稍大一点)磨毛;将破损面上的灰尘清理干净后,再用无水乙醇清洗干净.晾干待用。

2.修补过程:将待粘面升温至180℃保温10 min,升温不宜过急且要均匀,以免爆瓷。然后将配制好的改性环氧胶粘剂(底料)用喷枪以0.4 MPa的压力喷涂在待粘面;再升温至180 ℃,保温10min,再重复上述操作。如此喷涂5遍,可得到0.30.5 mm厚的修补层。最后在180℃下保温30min;待修补面温度从保温状态自然冷却至150℃左右时,用毛刷蘸淬火液交叉涂刷修补层,达到室温后为止,淬火液为沸腾态食用植物油(芥子油、豆油均可),淬火温度不能低于110(耐酸搪瓷反应釜耐冷冲击温度),否则可能发生爆瓷现象。

选用固化物韧性好的E-20环氧树脂,其比例越小,修补层的耐温性能就越好,但粘接强度就越差,E-20环氧树脂与有机硅树脂按11配合时修补层室温剪切强度为20.5MPa,既要具有良好的耐温性能,又具有良好的粘接强度。

 

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